在鍛造過程中，一般根據(jù)鈦合金坯料的大小，鈦合金的金屬性能，鍛造的成品尺寸、形狀等因素，選擇不同的鍛造壓力機。其中大型鈦合金模鍛件建議選用液壓機，中小型鈦合金模鍛件則以選用電動螺旋壓力機和機械壓力機。

鈦及鈦合金的應用除了仍延續(xù)早期的航太、國防、石化、電廠工業(yè)之外更擴及汽機車、自行車工業(yè)、醫(yī)療器材零組件、運動休閑用品及建筑景觀等行業(yè)。

下面就通過介紹電動螺旋壓力機和液壓機來介紹鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇。

液壓機

隨著鈦合金在海洋、化工、航空航天領(lǐng)域的快速發(fā)展，鍛件大型化趨勢日益明顯，鍛錘已不能滿足鈦合金鍛造發(fā)展的需求，使用鍛造力更大的液壓機鍛造，金屬在靜壓力下變形，其特點是變形速度低，金屬變形熱小，容易獲得均勻組織，適于鍛造各種鍛件。

液壓機具有動作平穩(wěn)、噪聲較小、自動化程度高、鍛造力更大等優(yōu)點。

電動螺旋壓力機

電動螺旋壓力機是一種節(jié)能型精密鍛造壓力機設(shè)備，電動螺旋壓力機既能用于熱鍛，也能適用鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造以及發(fā)動機壓氣機盤和渦輪盤等鍛件,螺旋壓力機兼具鍛錘和壓力機的兩種設(shè)備的工作特性。特別適于薄壁鍛件的精鍛。

電動螺旋壓力機具有萬能性大，結(jié)構(gòu)簡便，調(diào)整維護簡便，滑塊無下死點，便于模具設(shè)計，鍛件精度高等特點。 

在缺乏液壓機和電動螺旋壓力機時，亦可選用鍛錘，但此時應嚴格按照工藝規(guī)程的規(guī)定操作，以免造成組織和性能不合格。